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橡胶输送带使用过程中常见的问题和解决方法

发布时间:2020-04-01 11:44:32人气:

  橡胶输送带使用过程中常见的问题和解决方法:

  1.一头驱动后辊或变为轴线的滚筒和输送线的中心线不垂直,造成输送带滚筒的改变上的滚筒在头或尾要滚筒的偏差。具有倾斜滚轮,在滚轮两侧皮带松紧度不一致,沿宽度方向的牵引FQ是不一致的,增加或减少的趋势,这将使额外减少的方向移动力Fy交货,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑的快。”调整的方法是:头部滚筒如输送带滚筒上的偏右侧,在轴承座的右侧将前进,输送带的左滚筒经过反复调整直到皮带是一个理想的位置。在调整的驱动器或前面的鼓是最好的安装位置准确。

  2.外表面的滚筒加工误差、粘性材料或不均匀磨损引起的直径、输送带的较大直径侧的偏差。即所谓“跑大不跑小”。受力情况如图4所示:输送带的牵引力产生的大直径端FQ的移动组件的FY,FY,输送带跑偏。对于这种情况,解决的办法是清洗表面的辊面粘粘材料,加工误差和磨损不可更换为重新加工包装。

  3.轴承座安装位置及输送线的中心垂直度误差大,造成输送带承载段的偏差。输送带向前运行支持和向前牵引FQ,支撑和旋转力Fz和横向力FC牵引力分解,对辊的轴向移动的横向分量,托辊支架固定辊不轴向运动,它不可避免地会对输送带产生一个反力Fy,它使传送带移动到另一侧,从而导致偏差。明确了承载托辊组安装时的偏转力,这是不难理解的输送带跑偏的原因,调整方法也变得清晰。

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